Termal efektler

Lazer ışınlarının yüksek enerjili yoğunluğu, kesme işlemleri sırasında önemli termal hususlar sunar. Malzemeye özgü ısıya etkilenen bölgeler (HAM), mikroyapısal değişikliklere, kalıntı gerilmelere ve bükülme, kenar erimesi veya renk değişikliği gibi potansiyel kusurlara yol açabilir.

Bu termal etkilerin şiddeti, lazer güç yoğunluğu, nabız özellikleri, kesme hızı ve malzemenin termofiziksel özellikleri gibi faktörlerden etkilenir. Bu etkilerin azaltılması, işlem parametresi optimizasyonuna nüanslı bir yaklaşım gerektirir.

Kiriş şekillendirme, senkronize nabız stratejileri ve lokalize kriyojenik soğutma için uyarlanabilir optikler gibi gelişmiş teknikler termal hasarı önemli ölçüde azaltabilir. Ek olarak, kritik bileşenlerin boyutsal stabilite ve mekanik bütünlüğü sağlamak için stres tahliye tavlama gibi işleme sonrası tedaviler gerekebilir.

Soğutma Gereksinimleri

Etkili termal yönetim, lazer kesme sistemlerinde hem kesme kalitesi hem de ekipman uzun ömürlülüğünü korumak için çok önemlidir. Soğutma gereksinimleri, lazer kaynağını, optikleri ve yardımcı bileşenleri kapsayacak şekilde iş parçasının ötesine uzanır.

Modern yüksek güçlü fiber lazerler genellikle çok aşamalı soğutma sistemleri kullanır, lazer diyotları ve rezonatör için su soğutmalı soğutucuları, ışın dağıtım optikleri için zorla hava soğutmasının yanı sıra entegre eder.

VI. Alternatifler ve düşünceler

Vii. Çözüm

Sonuç olarak, lazer kesme makinelerinin birçok avantajı olsa da, yüksek yansıtıcı materyalleri kesmek, kalınlık sınırlamalarına sahip olmak ve nispeten geniş kerf genişlikleri üretmek için uygun olmamak gibi bazı sınırlamaları vardır. Ancak, bu sınırlamalar sundukları faydalarla karşılaştırıldığında kabul edilebilir.

Lazer kesme makineleri ile ilgileniyorsanız veya herhangi bir sac metal işleme gereksiniminiz varsa, lütfen ADH Makinesi Altında bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Lazer kesme makineleri üretme konusunda 20 yılı aşkın deneyime sahip profesyonel bir sac metal üretim üreticisiyiz.